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硅胶按键常见的问题以及解决方案


    硅胶按键常见的问题以及解决方案:

塑胶按键加工厂

①成型时温度过高:硅胶按键在成型时温度过高会变脆,成型后脱模,很容易断裂,造成不良,只需恰当下降成型温度即可。
 
②硅胶按键硫化不完全:当硅胶按键成型模温过低或许硫化时刻过短时,就会形成商品紧贴在模具上不简单脱模,故简单形成决裂,恰当进步模温或延伸硫化时刻即可处理。
 
③硅胶按键成型模具的外表过于粗糙或堆集尘垢:外表粗糙或堆集尘垢的模腔是不利于脱模的,而不简单脱模的模具就很简单决裂,需对模具进行清洁或电镀处理。
 
④脱模时操作方法不对:脱模时许多模具师傅没有通过专业训练或许作业不仔细,没有依照严厉的作业指导书脱模时,就会致使硅胶按键不良决裂,这个需要对作业员进行专业的操作技能训练或许拟定严厉的作业准则。
 
⑤掀模时硅胶按键离型度欠好:致使商品在掀模过程中决裂,此刻需对硅胶按键模具的外表喷适量脱模剂方能持续出产。
 
⑥所采用硅胶原料太差:有些工厂盲目下降成本采用残次的按键硅胶原材料,致使出产出的硅胶按键质量很差,胶料太差,耐性欠好,回忆决裂,十分正常。处理这个疑问就需替换较好按键硅胶。
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